2013-2016 : Projets multiples sur des machines spéciales de transformation de thermoplastiques. Client : Société d’ingénierie du bassin savoyard
- Conception, réalisation, installation et maintenance des sections d’extrusion de lignes de production de films thermoplastiques (PP, PE, PET, PA, PLA). Capacité de production de 250kg/h à 5,5 tonnes/h.
- Études d’avant-projet
- Définition technique des équipements
- Conception et dessins 3D et 2D (Inventor)
- Développements spécifiques sur affaire
- Ordonnancement et suivi de fabrication
- Interface services connexes
- Gestion des sous-traitants et équipementiers
- Interface client
- Rédaction documentation technique et fiches de montage
- Suivi de montage et de lancement – Commissioning et intervention de correction de conception
- Assistance service après-vente
- Re-conception et upgrade.
- Optimisation de l’aéraulique et des échanges thermiques dans les fours à jets impactants pour l’étirage transversal des lignes d’étirage séquentiel.
- État des lieux, veille bibliographique,
- Calculs théoriques et simulations numériques (Ansys CFX)
- Identification des solutions optimisées
- Conception et fabrication d’une ligne pilote de test
- Tests, validation des résultats et choix des solutions.
- Dimensionnement en résistance des bielles de chaine de traction
- Dimensionnement de refroidisseurs des unités de traction longitudinale à l’intérieur des fours d’étirage simultané de thermoplastiques.
- Support technique dimensionnement mécanique, thermique, aéraulique, rhéologique, hydraulique en phase d’avant-projet.
Date:
11 janvier 2021
Category:
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